某企业szs水管锅炉爆管原因分析

某企业szs水管锅炉爆管原因分析

1、缺陷产生原因

一般情况下，受热面管子发生爆管，主要是由于管壁金属承受的应力水平超过了材料在使用温度下的屈服极限所致。在运行中szs水管锅炉爆管主要表现在以下几个方面：

（1）锅炉本身质量问题：如水冷壁管子材质以及管壁厚度问题；水循环分布不合理，水冷壁管热交换失常等；

（2）受热面管内结垢：给水水质差，硬度成分高， 管内结垢严重，阻碍换热管壁换热；

（3）燃烧器设置：炉膛燃烧火焰偏置，火焰直接冲刷水冷壁，造成部分水冷壁面温度过高，导致爆管；

（4）运行故障：缺水干烧，造成炉内水循环失衡， 局部缺水或者水动力下降，导致干烧爆管。

2、直接原因

（1）火焰直接冲刷水冷壁面，造成热力集中，使侧面水冷壁局部热负荷较高，并承受较大应力；

（2）烟气冲刷磨损使管壁减薄，高温腐蚀、氧化皮起翘，最终材质劣化，强度降低；

（3）水质不达标，管内垢质成分受热磁化，吸附在管壁上，影响管壁金属有效换热。

从以上分析可以看出，是因为超温、腐蚀、水垢、和交变应力等多因素促成了水冷壁爆管泄露。

某企业szs水管锅炉爆管后整改措施

（1）对燃烧器的喷火口进行改造，将燃烧器原喇叭形喉口的 45 度扩散角改造为直筒形喉口。缩小燃烧火焰放散直径，减小火焰对左侧墙水冷壁的直接冲刷强度；

（2）加强水质管理，提高水质处理作业人员综合素质和业务能力，增加水质化验检测手段；

（3）更新水处理设备，使软化水满足锅炉给水需求，并达到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求，改善水冷壁的换热与水、汽循环，保障锅炉安全运行。

（4）对水处理作业人员进行培训，提高水处理的操作与化验分析水平。

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